آلة قطع الألواح العملاقة
آلة قطع الألواح العملاقة

آلة قطع الألواح العملاقة

تفاصيل المنتج إن آلة قطع الألواح القنطرية عبارة عن نظام CNC كبير مصنوع لقطع الألواح الفولاذية في المصانع. يحتوي على جسر علوي قوي، يسمى جسرًا، ينزلق فوق طاولة القطع، ويحمل واحدًا أو أكثر من المشاعل التي تتبع تعليمات الكمبيوتر. هذه الجسور عادة ما تكون من 3 إلى 4 ...
إرسال التحقيق

تعد شركة Hebei Juliang Technology Co., Ltd. واحدة من أبرز الشركات المصنعة والموردة لآلة قطع الألواح العملاقة في الصين. لا تتردد في شراء الآلات المعتمدة من CE المصنوعة في الصين هنا من مصنعنا. جميع الآلات المخصصة ذات جودة عالية وأسعار تنافسية.

 

تفاصيل المنتج
 

آلة قطع الألواح القنطرية عبارة عن نظام CNC كبير مصنوع لقطع الألواح الفولاذية في المصانع. يحتوي على جسر علوي قوي، يسمى جسرًا، ينزلق فوق طاولة القطع، ويحمل واحدًا أو أكثر من المشاعل التي تتبع تعليمات الكمبيوتر. يتراوح عرض هذه الجسور عادةً من 3 إلى 4 أمتار أو أكثر، ويمكنها قطع الألواح من عدة أمتار إلى 20 مترًا أو أكثر. يمكنك تجهيزها بمشاعل البلازما للتقطيع السريع للمعادن التي توصل الكهرباء، ومشاعل الوقود الأوكسي- للفولاذ السميك، أو حتى كليهما على نفس القنطرة.

ما يميز آلة قطع الألواح العملاقة عن الطاولات الصغيرة هو حجمها وكيف يمكنها التعامل مع الألواح الفولاذية الكاملة دون الحاجة إلى تحريكها. تقوم بتحميل طبق، وتقطع الآلة كل شيء، ثم تقوم بتفريغ الحمولة. وهذا يعني عدم إعادة التموضع وعدم إهدار المواد من القطع الكبيرة جدًا بالنسبة للطاولة. إن وجود كلا النوعين من القطع يعني أنه يمكنك استخدام البلازما للقطع الرقيقة بسرعة ثم التبديل إلى وقود أوكسي-لللوحة السميكة، وكل ذلك باستخدام نفس الآلة.

Gantry Plate Cutting Machine

ميزة العملاقة: تصميم أفضل

 

تعمل أنظمة القنطرية على تقطيع الألواح بشكل مختلف عن آلات الطاولة القياسية، مما يوفر المزيد من المرونة.

أبعاد القطع المرنة: على عكس ماكينات الطاولة ذات الأحجام الثابتة، يمكن تمديد الأنظمة العملاقة بقضبان بطول غير محدود تقريبًا. يتيح لك هذا قطع ألواح بطول 3، 6، أو حتى 20 مترًا على آلة واحدة.

التعامل مع الألواح الثقيلة: تستخدم أنظمة القنطرية إطارات فولاذية قوية وهياكل معززة للتعامل مع الوزن والاهتزازات الناتجة عن قطع المواد السميكة. آلات الطاولة أخف وزنًا وأفضل للمواد الرقيقة.

مصممة للإنتاج: تم تصميم الماكينات العملاقة للإنتاج المستمر، والعمل بشكل موثوق طوال اليوم. إن تصميمها عالي التحمل-يعني تقليل أوقات التوقف عن العمل والتخفيضات المتسقة، والتحول بعد التحول.

المشاعل المتعددة: يمكن أن تحتوي القنطرة العملاقة على عدة مشاعل (ما يصل إلى أربعة بلازما أو اثني عشر وقودًا أوكسي-، أو مزيجًا). وهذا يسمح بالقطع المتزامن لأجزاء متعددة، مما يزيد الإنتاج بشكل كبير.

ضع في اعتبارك أن: الآلات العملاقة تكلف أكثر، وتحتاج إلى مساحة أكبر، وتتطلب أساسًا متينًا. فهي ليست محمولة بمجرد تثبيتها.

 

عملية الإنتاج

إليك كيفية إنشاء آلة قطع الألواح العملاقة:

فحص المواد الخام → قطع الصفائح الفولاذية → لحام إطار السرير → الإجهاد-معالجة حرارية مخففة → طحن العملاقة من الأسطح المتصاعدة → تجميع المكونات → المحاذاة البصرية → تكامل النظام → معايرة → اختبار الاحتراق لمدة 48-ساعة → الاختبار الوظيفي → التعبئة → شحنة

يعمل اختبار الحرق- على تشغيل الجهاز بشكل متواصل لمدة 48 ساعة لاكتشاف أي مشاكل حرارية أو كهربائية قبل مغادرة المصنع.

يتطلب تركيب الآلات العملاقة، والتي تعتبر قطعًا مهمة من المعدات، إعدادًا شاملاً.

الأساس: من الضروري أن تكون الأرضية الخرسانية مستوية بقدرة تحمل كافية-جاهزة قبل وصول الماكينة. يعد الالتزام الدقيق بمواصفات الأساس الخاصة بالشركة المصنعة أمرًا أساسيًا، حيث أن القاعدة غير المستوية يمكن أن تسبب مشكلات في المحاذاة وتؤثر على دقة القطع.

الطاقة: عادةً، يتطلب نظام البلازما 200 أمبير طاقة 380 فولت، وثلاثة-أطوار ويستخدم ما يقرب من 60-80 أمبير؛ الوحدات الأكبر سوف تحتاج إلى المزيد. يرجى التأكد من القدرة الكهربائية لموقعك مسبقًا.

إمداد الغاز: يعتمد القطع بالبلازما على الهواء المضغوط، ويستخدم قطع الوقود بالأوكسي- الأكسجين وغاز الوقود. من المهم أن تكون جميع الغازات نظيفة وجافة لمنع تلف المواد الاستهلاكية والحفاظ على جودة القطع العالية. نوصي باستخدام مجفف الهواء المبرد.

التجميع: تصل هذه الآلات إلى أقسام ويتم تجميعها في الموقع. تستغرق هذه العملية، التي تتضمن تركيب ومحاذاة القضبان والقنطرية والطاولة، بشكل عام من 3 إلى 5 أيام عمل.

الجدول الزمني: خطط لمدة تتراوح من 5 إلى 7 أيام عمل تقريبًا من التسليم وحتى قطع التشغيل الأول، بما يشمل التثبيت والإعداد الكاملين.

 
التعليمات
 
01/

هل يمكن للآلة التبديل تلقائيًا بين وقود البلازما والأوكسي- خلال نفس دورة القطع؟

نعم. تدعم وحدة التحكم CNC -برمجة العمليات المختلطة. يمكن للآلة قطع بعض الأجزاء بالبلازما وأجزاء أخرى بوقود أوكسي - في نفس الدورة، مع التبديل بين المشاعل تلقائيًا. يعد هذا مفيدًا عند قطع طبق يحتوي على مقاطع رفيعة وسميكة. تقوم وحدة التحكم بسحب الشعلة غير النشطة وتضع الشعلة النشطة فوق مسار القطع.

02/

كيف تتعامل الآلة مع سماكات اللوحة المختلفة بدون تعديل يدوي؟

تقوم الآلة بتخزين معلمات القطع للمواد والسماكات المختلفة. يمكنك تحديد نوع المادة وسمكها من شاشة اللمس، وتقوم الآلة بضبط سرعة القطع وضغط الغاز وارتفاع الشعلة تلقائيًا. بالنسبة لقطع البلازما، يقوم رباعي هيدروكانابينول (THC) بضبط ارتفاع الشعلة بناءً على جهد القوس. بالنسبة لوقود الأكسجين-، يزداد وقت التسخين تلقائيًا بالنسبة للوح الأكثر سمكًا.

03/

ما فائدة استخدام نظام الدفع الجانبي-المزدوج على رافعة جسرية؟

يقوم محرك جانبي واحد- بدفع القنطرة من جانب واحد فقط، مما يؤدي إلى تأرجح القنطرة (الالتواء) قليلاً أثناء الحركة-بسرعة عالية، خاصة عند الطرف البعيد من الطاولة. وهذا يؤدي إلى عدم دقة الموضع والقطع بزاوية على جانب واحد. يقوم المحرك الجانبي المزدوج- بوضع المحركات على جانبي القنطرة، والتي تتم مزامنتها بواسطة وحدة التحكم CNC. تظل القنطرة مربعة على القضبان، مما يحافظ على دقة القطع المتسقة عبر عرض الطاولة بالكامل.

04/

كيف تتعامل الآلة مع تسجيل اللوحة وتحديد موضعها؟

يستخدم الجهاز أنظمة المحاذاة المستندة إلى -العثور على الحافة أو الكاميرا-. يستخدم اكتشاف الحافة- الشعلة للمس حافة اللوحة، وقياس الموضع الفعلي للوحة على الطاولة. يقوم CNC بعد ذلك بضبط مسار القطع ليتناسب مع موقع اللوحة. تستخدم الأنظمة المعتمدة على الكاميرا- الكاميرا لتحديد العلامات أو حافة اللوحة، ومحاذاة برنامج القطع تلقائيًا.

الوسم : آلة قطع الألواح العملاقة، مصنعي آلات قطع الألواح العملاقة في الصين, قاطع محيطي CNC, ماكينة قطع البلازما CNC ذات البوابة, قاطع صفائح CNC ذو جسر متحرك, آلة قطع عوارض الجسر, ماكينة قطع البلازما CNC ذات الجسر, ماكينة قطع البلازما CNC ذات الهيكل الجسري شديدة التحمل