واحدة من أبرز الشركات المصنعة والموردة لآلة قطع ألياف الليزر ذات الطاولة الواحدة باستخدام الحاسب الآلي في الصين. لا تتردد في شراء الآلات المعتمدة من CE المصنوعة في الصين هنا من مصنعنا. جميع الآلات المخصصة ذات جودة عالية وأسعار تنافسية.

تفاصيل المنتج

عادةً ما يتم تصميم قواطع الليزر للتطبيقات الصناعية الكبيرة، مما يعني عادةً أنها تشغل مساحة كبيرة وتأتي بسعر مرتفع. تقدم آلة القطع بليزر الألياف ذات الطاولة الواحدة CNC أسلوبًا مختلفًا. إنها آلة قطع ألياف ليزرية صغيرة الحجم- ذات منصة واحدة للصفائح المعدنية ولن تستحوذ على ورشة العمل بأكملها. تخيل أن لديك أداة قوية تناسب المكان الذي تحتاج إليه بالفعل.

لا يعني حجمها المنخفض أنها أقل استقرارًا، حتى عند القطع بسرعات عالية، كما أنها تتجاوز الحاجة إلى العمل الأساسي المكثف الذي تتطلبه الآلات الأكبر حجمًا. إذا كنت تعمل بإعدادات بقدرة 1500 وات إلى 6000 وات وتقطع معادن رفيعة إلى متوسطة حيث تكون الدقة أمرًا ضروريًا، فهذه الآلة هي الخيار المثالي.

لقد وجدنا من خلال الخبرة العملية أن الأجهزة التي يسهل تركيبها تميل إلى الاستخدام بشكل متكرر أكثر. يتطلب هذا الجهاز طاقة قياسية تبلغ 220 فولت فقط - ولا حاجة إلى ترقيات مكلفة على ثلاث-مراحل أو أعمال كهربائية متخصصة. يمكنك إعداده وتقطيع الأجزاء في نفس يوم تسليمه. لقد ذكرنا العملاء أن فرقهم كانت تقوم بالفعل بقطع أجزاء الإنتاج، وليس فقط قطع الاختبار، خلال الأسبوع الأول.

تبرز صلابة الإطار القنطري المدمج الخاص بنا– مقارنةً بآلات القطع بالليزر القياسية -للخدمة الشاقة، يعمل هذا الهيكل المدمج على تقليل مساحة التثبيت بشكل ذكي مع توفير صلابة كبيرة لمعالجة المعادن الرفيعة والمتوسطة-. لقد أجرينا اختبارًا مقارنًا على الفولاذ المقاوم للصدأ مقاس 3 مم مقابل وحدة كاملة الحجم-؛ كان الانحراف ضئيلًا، لكن التوفير في المساحة الأرضية كان كبيرًا.

دقة قطع عالية في الأشكال الهندسية المعقدة– تضمن محاورنا التي يتم تشغيلها بواسطة المؤازرة دقة تحديد الموقع بمعدل ±0.3 مم لكل متر. تعتبر هذه الدقة أمرًا ضروريًا لقطع المكونات المتداخلة التي تتطلب توافقًا مثاليًا، مثل الأقواس أو العبوات أو قطع غيار السيارات. بالإضافة إلى ذلك، يقوم نظام التحكم تلقائيًا بضبط الانجراف الحراري، مما يضمن دقة متسقة طوال يوم العمل.

استمتع بنفقات تشغيل منخفضة بشكل متوقع، مما يزيل التكاليف غير المتوقعة.– تحتاج مصادر ألياف الليزر إلى صيانة أقل بكثير من أنظمة ثاني أكسيد الكربون. لا توجد مرايا لمحاذاة، لا توجد مخاليط غازية لإدارة. المواد الاستهلاكية الرئيسية هي العدسة الواقية والفوهة - وكلاهما رخيص وسريع الاستبدال. نطلب من العملاء تخصيص حوالي 15 دقيقة أسبوعيًا للتنظيف الأساسي. هذا كل شيء.

الطاقة-توفير مصدر الليزر– تقوم ألياف الليزر بتحويل الكهرباء إلى طاقة قطع بكفاءة تتراوح بين 30 إلى 40٪ تقريبًا. يستهلك طرازنا بقدرة 6000 واط طاقة أقل عند التحميل الكامل مقارنة بآلة ثاني أكسيد الكربون بقدرة 4000 واط. يظهر الفرق في فاتورتك الشهرية - خاصة إذا كنت تعمل في نوبتين.

ناقل حركة مؤازر مستقر مع تسارع 1.5G– توفر المحركات المؤازرة تسارعًا يصل إلى 1.5G، مما يعني سرعات اجتياز أسرع بين القطع. في الأجزاء التي تحتوي على العديد من الثقوب، يؤدي ذلك إلى تقليل وقت الدورة بنسبة 20% أو أكثر مقارنة بمحركات الجيل الأقدم. سوف يلاحظ المشغلون لديك الفرق في المهمة الأولى.

التثبيت المباشر- لا يوجد توصيل مبرد مياه ولا برج تبريد ولا سباكة. تبريد الهواء يعالج تبديد الحرارة. لقد طلبنا من العملاء إعداد الماكينة وقطع الجزء الأول منها خلال أربع ساعات من التسليم. وهذا مهم بشكل خاص للمنشآت التي ليس لديها دعم هندسي مخصص.

بصمة صغيرة – تناسب الأماكن التي لا تناسب الآخرين- يبلغ حجم السرير 3000 مم × 1500 مم بشكل قياسي، ولكن مساحة الماكينة أكبر قليلاً فقط. بالنسبة لورش العمل ذات المساحة الأرضية المحدودة، غالبًا ما يكون هذا هو العامل الحاسم بين شراء أداة القطع بالليزر والاستمرار في الاستعانة بمصادر خارجية للقطع.

إنتاجية الإنتاج المستمر- تعمل الماكينة بنوبات عمل كاملة دون إيقاف التشغيل الحراري. يتعامل التصميم المبرد بالهواء- مع التشغيل المتواصل طالما أنك تحافظ على نظافة فتحات السحب.

في العام الماضي، قمنا بتوريد آلة بقدرة 2000 واط إلى ورشة تصنيع متواضعة في أوروبا الشرقية. كان تخصصهم هو صناعة العبوات المعدنية للوحات الكهربائية-عمل بسيط ولكنه مربح بشكل موثوق. قبل عملية الشراء هذه، كانوا يعتمدون على متجر مجاور أكبر في جميع عمليات القطع بالليزر، وهو الموقف الذي أثر بشكل كبير على أوقات التسليم. حتى الطلبات المستعجلة تسببت في تكاليف إضافية للخدمة العاجلة وتسببت في انتظار لمدة أربعة-أيام.

التعليمات

هل يمكن أن تعطيني فكرة عن الجدول الزمني للتعلم لتشغيل آلة قطع ألياف الليزر ذات الطاولة الواحدة CNC؟

عادةً ما يصبح المشغلون الذين لديهم بالفعل أساس في CNC أو التصنيع ماهرين في غضون 2-4 أيام عمل. تشتمل عناصر التحكم في النظام على-معلمات محددة مسبقًا للمواد المستخدمة بشكل متكرر. ستحتاج فقط إلى تحديد نوع المادة وسمكها، وسيقوم القاطع تلقائيًا بتهيئة ظروف القطع المثالية. المجالات الرئيسية التي يجب التركيز عليها في التعلم هي التداخل الفعال للأجزاء وفهم خصائص المواد.

ما هي المواد التي يمكن أن يقطعها ليزر الألياف هذا بشكل فعال؟

الفولاذ الكربوني، الفولاذ المقاوم للصدأ، الفولاذ المجلفن، الألومنيوم، النحاس، النحاس، والتيتانيوم. يقطع الفولاذ الكربوني بشكل أسرع بمساعدة الأكسجين؛ منظف قطع الستانلس والألومنيوم بالنيتروجين. يتعامل الجهاز مع كل منها بشكل مختلف - مكتبة المعلمات مسؤولة عن ذلك. النحاس والنحاس الأصفر قابلان للتنفيذ، لكنهما يتطلبان تحكمًا أكثر صرامة في العملية.

ما مقدار الصيانة التي يحتاجها الجهاز فعليًا؟

أسبوعيًا: قم بتنظيف العدسة الواقية وفحص حالة الفوهة. شهريًا: فحص فلتر الهواء وفتحات سحب التبريد. كل 6 أشهر: افحص شد الحزام المؤازر وتزييت سكة التوجيه. لا يتطلب مصدر الليزر نفسه أي صيانة خلال فترة خدمته التي تتراوح بين 20,000 إلى 30,000 ساعة. قارن هذا بأنظمة ثاني أكسيد الكربون التي تحتاج إلى محاذاة المرآة وإعادة تعبئة الغاز بانتظام.

هل يمكنك المساعدة في التثبيت والتدريب؟

نعم. نحن نعمل مع شركاء هندسيين محليين في معظم الأسواق من أجل التثبيت والتدريب في الموقع-. بالنسبة للعملاء في الخارج الذين ليس لديهم دعم محلي، فإننا نقدم مساعدة بالفيديو عن بعد على مدار 24 ساعة. لقد قام مهندسونا بذلك مرات كافية لمعرفة الأسئلة التي يجب طرحها - ويمكننا عادةً حل المشكلات عبر الفيديو دون إرسال الأجزاء.