تعد شركة Hebei Juliang Technology Co., Ltd. واحدة من أبرز الشركات المصنعة والموردة لآلة قطع الألياف بالليزر الموفرة للمساحة - في الصين. لا تتردد في شراء الآلات المعتمدة من CE المصنوعة في الصين هنا من مصنعنا. جميع الآلات المخصصة ذات جودة عالية وأسعار تنافسية.

Space-Saving Fiber Laser Cutting Machine

ماذا لو لم تستحوذ أداة القطع بالليزر على نصف ورشة العمل؟

ادخل إلى معظم محلات التصنيع، وستلاحظ نفس القصة: تشغل الآلات الضخمة مساحة أرضية يمكن تخصيصها لتخزين المواد، أو مناضد عمل إضافية، أو مجرد توزيع أفضل. يتطلب نظام القطع بالليزر النموذجي منطقة مخصصة له، مكتملة بأرضيات معززة، وارتفاع كافٍ للسقف للصيانة، ومساحة واسعة للتعامل مع المواد. يعد هذا أمرًا جيدًا ومفيدًا للتصنيع على نطاق واسع-. ومع ذلك، بالنسبة للشركات الصغيرة حيث تكون المساحة مرتفعة، فإن آلة القطع بليزر الألياف المدمجة هي الخيار المثالي. إنها توفر نفس إمكانيات القطع - حواف دقيقة، وسرعة عالية، وتوافق واسع للمواد - ولكن بحجم أصغر بكثير، مما يمنحك مساحة قيمة لاستخدامات أخرى.

كيف يمكن لآلة توفير المساحة-قص أوراق الحجم-الكاملة

على الرغم من أن آلة القطع بالليزر الليفي الموفرة للمساحة-هذه ذات مساحة أصغر، إلا أنها لا تضحي بمساحة القطع. إنه يتميز بتصميم جسري مدمج، مما يحافظ على الحجم الإجمالي منخفضًا بينما لا يزال يوفر مظروف عمل كاملاً. حجم السرير قياسي (1500×3000mm أو 1300×2500mm)، ولكن تم تقليل الهيكل المحيط بشكل كبير.

وإليك كيفية تحقيق ذلك:

لقد قمنا بتركيب مصدر الليزر بكفاءة أكبر، باستخدام وصلات ألياف أقصر و-تبريد مدمج يلغي الحاجة إلى وحدات خارجية إضافية. يستخدم نظام الحركة جسرًا خفيف الوزن مع مسارات سفر ذكية، مما يتطلب مساحة علوية أقل للتشغيل. بالإضافة إلى ذلك، تم دمج خزانة التحكم مباشرة في إطار الماكينة، مما أدى إلى التخلص من الوحدة الأرضية المنفصلة. وهذا يعني أن الماكينة يمكن أن تتناسب مع ورش العمل التي لا تناسبها آلات القطع بالليزر التقليدية.

أداء القطع الفعلي متطابق. يوفر ليزر الألياف المشبع بالإيتربيوم-، الذي ينبعث منه ضوء بطول موجي 1070 نانومتر، نفس القوة وجودة الشعاع. يعمل كل من الغاز المساعد وعناصر التحكم CNC وتبريد الماء تمامًا كما هو الحال في الأجهزة الأكبر حجمًا. التغيير الوحيد هو في كيفية تغليف كل شيء، وهذا التغليف يحدث فرقًا كبيرًا في ورشة عمل ضيقة.

لماذا يعتبر تصميم جسر الرافعة هو سر توفير المساحة

تتميز ماكينات القطع بالليزر التقليدية بجسور كبيرة وضخمة تمتد إلى ما هو أبعد من منطقة القطع، مما يضيف الثبات ولكن أيضًا كتلة كبيرة. في المقابل، يستخدم تصميمنا المدمج جسرًا فعالاً من حيث الأبعاد يمتد فقط على المساحة الضرورية. وهذا يعني تقليل عرض الماكينة حيث يتم وضع نظام الدفع القنطري داخل الإطار بدلاً من البروز. كما أن الارتفاع أقل أيضًا نظرًا لحركة المحور Z-المحسّنة لسمك الورقة العادي. بشكل عام، تكون مساحة الماكينة أصغر بحوالي 20-30% من ماكينات القَطْع التقليدية التي لها نفس مساحة القطع.

هذه الكفاءة هي نتيجة للهندسة الدقيقة، وليس المساس بالسلامة الهيكلية. لقد قمنا بإزالة التراكمات غير الضرورية. تضمن القنطرة المصنوعة من الألومنيوم الفضائي نسبة الصلابة-إلى-الوزن المطلوبة لتحقيق دقة عالية-في السرعة، بينما يوفر الإطار الفولاذي الملحوم المخفف الضغط -الثبات لإجراء عمليات قطع دقيقة. لقد قمنا ببساطة بتحسين العبوة.

إن الفائدة التي تعود عليك واضحة: يمكنك وضع الآلة بالقرب من الجدران والمعدات الأخرى، وتركيبها في ورش العمل ذات الأسقف المنخفضة، وحتى وضعها في مناطق متعددة{0}}متعددة الأغراض حيث يتم تقاسم المساحة.

من الذي يحتاج حقًا إلى-آلة القطع بليزر الألياف الموفرة للمساحة؟

حالة العميل – إضافة قدرة الليزر دون إضافة مساحة

لقد عقدنا مؤخرًا شراكة مع صانع أثاث معدني ماليزي كان يمتلك ورشة عمل جيدة التنظيم{{0}. كان لديهم جميع المعدات اللازمة مثل المقصات، والفرامل، وآلات اللحام، والمطاحن، ورفوف المواد، وكل شيء في مكانه بدقة. كان هدفهم هو دمج القطع بالليزر ولكنهم واجهوا قيودًا على حجم المبنى.

كان التحدي الأساسي هو أنهم كانوا يستعينون بمصادر خارجية للقطع بالليزر على مر العصور. وأدى ذلك إلى أوقات تسليم غير متوقعة، تتراوح من خمسة إلى عشرة أيام، مع تكلفة إضافية للوظائف المستعجلة. وفي الوقت نفسه، كان المنافسون يلجأون إلى عمليات القطع-داخل الشركة، مما أدى إلى تفوقهم في السرعة والسعر. لقد احتاجوا إلى أداة قطع بالليزر ولكنهم لم يتمكنوا من العثور على مساحة لأداة القطع القياسية.

وبعد تقييم ورشة العمل الخاصة بهم وآلات القطع بالليزر القياسية، أدركوا أن الآلة التقليدية ستتطلب نقل العديد من محطات العمل، مما يقلل من قدرتها في مكان آخر. ثم اكتشفوا نموذجنا المدمج-الذي يوفر المساحة. لقد قدمت نفس مساحة القطع التي توفرها الآلة التقليدية ولكن مع مساحة أصغر بنسبة 25% تقريبًا، مما يسمح لها بوضعها في الزاوية دون تعطيل إعدادها الحالي.

في النهاية، قاموا بشراء آلة بقدرة 1500 واط تتميز بسرير مقاس 1500×3000 مم. تم دمج تصميمه المدمج بسلاسة في تخطيطه الحالي مع تعديلات طفيفة فقط. ومن خلال إجراء عملية القطع في المنزل-، انخفضت المدة الزمنية اللازمة للخدمة إلى نفس-اليوم. انخفضت تكلفة الجزء بشكل كبير، ليس فقط من خلال خفض رسوم المقاول من الباطن ولكن أيضًا من خلال توفير المواد الذي تم تحقيقه من خلال تحسين التداخل. تم استخدام الآلة بشكل نشط للإنتاج خلال أسبوع من التثبيت.

وكانت النتيجة القابلة للقياس الكمي: خفضوا إجمالي مهلة الإنتاج من أسبوعين إلى خمسة أيام فقط، مما مكنهم من قبول الطلبات التي لم يتمكنوا من قبولها في السابق. وقد سدد الاستثمار تكاليفه خلال 14 شهرًا.

نقطة جديرة بالذكر: في البداية، كانوا قلقين بشأن التعامل مع المواد بسبب الطبيعة المدمجة للآلة. ومع ذلك، فإن تصميم التحميل الجانبي-يكمل في الواقع سير العمل الحالي. يقومون بتحميل الصفائح من الأمام وتفريغ الأجزاء من الخلف، تمامًا كما تصوروا. البصمة الأصغر لم تخلق مشاكل جديدة. لقد حل ببساطة المشكلة الموجودة.

الأسئلة المتداولة

هل تعني البصمة الأصغر أنني أفقد مساحة القطع؟
لا. يعمل التصميم الموفر للمساحة- على تقليل الأبعاد الكلية للماكينة مع الحفاظ على مساحة العمل الكاملة - عادةً 1500×3000 مم أو 1300×2500 مم. التخفيض يكون في الإطار، وليس السرير.

هل يمكن وضع -آلة القطع بليزر الألياف الموفرة للمساحة على الحائط؟
معظم الوصول إلى الصيانة يكون من الأمام والجوانب. يتيح التصميم الموفر للمساحة-وضعها بالقرب من الجدران أكثر من الأجهزة التقليدية، ولكنك ستظل بحاجة إلى إمكانية الوصول لتحميل المواد والخدمة العامة. يمكننا توفير متطلبات التخليص المحددة للتخطيط الخاص بك.

ما الفرق بين هذا والجهاز العادي؟
التكنولوجيا الأساسية متطابقة - نفس مصدر الليزر، ونفس البصريات، ونفس أدوات التحكم CNC. يكمن الاختلاف في التغليف الميكانيكي: التبريد المتكامل، والقنطرية المدمجة، والأبعاد الإجمالية المخفضة. أداء القطع لم يتغير.

هل التثبيت أكثر تعقيدًا بسبب التصميم المدمج؟
التثبيت أسهل في الواقع - تصل الماكينة بقطع أقل، وتتطلب تجميعًا أقل، كما أنها تتطلب طاقة أقل للأنظمة المساعدة. التصميم المدمج يعني تحديد المواقع والمحاذاة بشكل أسهل.

ما هي الصيانة المطلوبة للحفاظ على تشغيل الماكينة بأفضل حالاتها؟
تتضمن الصيانة الدورية فحص العدسة الواقية بحثًا عن التلوث كل 8 ساعات تشغيل، وفحص مستويات سائل التبريد شهريًا، والتنظيف الدوري لفلتر الغاز المساعد. التصميم المدمج يجعل الوصول إلى هذه المكونات أكثر سهولة، وليس أقل.