تعد شركة Hebei Juliang Technology Co., Ltd. واحدة من أبرز الشركات المصنعة والموردة لقطع ألياف الليزر العملاقة المدمجة في الصين. لا تتردد في شراء الآلات المعتمدة من CE المصنوعة في الصين هنا من مصنعنا. جميع الآلات المخصصة ذات جودة عالية وأسعار تنافسية.

ما هي هذه الآلة

إن آلة القطع بليزر الألياف القنطرية المدمجة هذه عبارة عن نظام CNC لقطع الصفائح المعدنية، وهي مبنية بجسر يتحرك فوق طاولة ثابتة. إنها تستخدم مصدر ليزر ألياف، يتراوح عادة من 1000W إلى 6000W، وهو قادر على قطع الفولاذ الكربوني، الفولاذ المقاوم للصدأ، الألومنيوم، النحاس، والمعادن الأخرى. تعمل القنطرة على قضبان دقيقة، ويتبع رأس القطع المسار المبرمج من رسومات CAD الخاصة بك. يشير مصطلح "مدمج" إلى تصميمه المبتكر، حيث يتم إنشاء القنطرة من سبائك الألومنيوم خفيفة الوزن بدلاً من الفولاذ الثقيل. يؤدي هذا إلى انخفاض بنسبة 30-40% في الوزن الإجمالي مقارنةً بأنظمة القنطرية ذات الحجم الكامل-، دون التضحية بمساحة القطع.

لماذا تصميم العملاقة

القنطرة هي الجسر العلوي الذي يحمل رأس القطع. في ماكينة الخدمة الشاقة-، قد تكون القنطرة مصنوعة من الحديد الزهر أو مقاطع فولاذية ثقيلة تزن عدة أطنان. في ماكينة قطع الألياف الليزرية العملاقة المدمجة، يكون الأمر مختلفًا.

بناء جسر الالمنيوم. يتم تصنيع العارضة العرضية عادةً من سبيكة ألومنيوم من الدرجة -الخاصة بالطيران والتي تم تشكيلها تحت ضغط عالي-. تبلغ كثافة الألومنيوم حوالي-ثلث كثافة الفولاذ، مما يعني أن القنطرة أخف وزنًا وتتطلب محركات مؤازرة أصغر. تخلق عملية البثق أضلاعًا داخلية تمنحك الصلابة دون فرض وزن. تعمل الآلة أيضًا بشكل أكثر برودة وتستهلك كهرباء أقل لأن المحركات الأصغر تستهلك طاقة أقل.

لماذا الألومنيوم على الصلب؟ اختيار الألومنيوم لا يتعلق فقط بالوزن. يوفر الألومنيوم العديد من المزايا: فهو مقاوم للتآكل-، ويصل إلى التوازن الحراري بشكل أسرع (يقلل الانجراف الحراري أثناء فترات التشغيل الطويلة)، ومع المعالجة الحرارية المناسبة مثل 6061-T6، فإن قوته تنافس الحديد الزهر بينما تكون أخف وزنًا بشكل ملحوظ.

نظام-محرك مزدوج. تحتوي القنطرة على محركات على كلا الجانبين-نظام دفع مزدوج-يحافظ على مربع العارضة مع القضبان. وبدون ذلك، قد يؤدي محرك جانبي واحد- إلى انحراف القنطرة أثناء التحركات ذات السرعة العالية-، خاصة عند القطع عند الأطراف البعيدة للطاولة. والنتيجة هي دقة متسقة عبر منطقة العمل بأكملها.

مثال حقيقي

يوجد متجر تصنيع في المملكة المتحدة تحول من ليزر ثاني أكسيد الكربون إلى ليزر الألياف. قبل التبديل، كانت عملية تصنيع 125 قطعة من الفولاذ المقاوم للصدأ تستغرق أربعة أيام. وبعد التبديل، استغرق نفس العمل ست ساعات.

يعني تصميم القنطرية المدمجة أن الماكينة تتلاءم مع نفس المساحة التي يوجد بها نظام ثاني أكسيد الكربون القديم. لم يكونوا بحاجة إلى إعادة تنظيم أرضية المتجر. يعمل ليزر الألياف بشكل أسرع، ولا يحتاج إلى تعديلات خليط الغاز، ولا يحتاج إلى محاذاة المرآة. يقضي المشغل وقتًا أقل في الإعداد ووقتًا أطول في القطع. قام المالك بحساب تكلفة الآلة على نفسها في حوالي 12 شهرًا-ليس من السرعة وحدها، ولكن من إعادة العمل التي تم التخلص منها وتقليل العمالة.

قبل شحن أي آلة، فإنها تخضع لاختبارات صارمة في المصنع ومراقبة الجودة. تتضمن هذه العملية

1. مراقبة الجودة الواردة (IQC)

نقوم بفحص جميع المكونات الواردة مثل مصادر الليزر، والبصريات، والقضبان، والمحركات، والإلكترونيات. نقوم أيضًا بإجراء فحوصات الأبعاد للتأكد من أن الأجزاء تلبي المواصفات الدقيقة.
2. فحص الإطار

يتم فحص إطار السرير الملحوم للتأكد من التسطيح والسلامة الهيكلية. بعد -المعالجة الحرارية لتخفيف الضغط، يتم طحن الطبقة بدقة-على آلة جسرية، مما يؤدي إلى معالجة جميع أسطح تركيب السكك الحديدية دفعة واحدة.
3. المحاذاة البصرية

نقوم بمحاذاة مسار الشعاع باستخدام موازنات عالية الدقة-ونقوم بقياس خرج الطاقة عند رأس القطع مقابل الطاقة المقدرة لها. يتم أيضًا التحقق من جودة الشعاع وحجم البقعة.
4. معايرة المحور

يتم اختبار كل محور للتأكد من دقة تحديد الموقع (±0.3 مم/م) والتكرار (±0.1 مم). تتم مزامنة نظام المحرك المزدوج-.
5. اختبار القطع

نحن نجري عمليات قطع اختبارية باستخدام عينات من المواد-الفولاذ الكربوني، والفولاذ المقاوم للصدأ، والألومنيوم بسماكات مختلفة-لفحص جودة الحواف، والتربيع، والخبث.
6.72-ساعة احتراق

تعمل آلة القطع بليزر الألياف القنطرية المدمجة بشكل مستمر لمدة 72 ساعة تحت أحمال إنتاج محاكاة لتأكيد الاستقرار الحراري والموثوقية الدائمة.

يتم تجميع كل نتائج الاختبار هذه في تقرير الفحص المصاحب لكل جهاز.

كل ما تحتاج إلى معرفته

هل تحتاج الآلة لأساس خاص؟

لا. أنظمة القنطرية المدمجة أخف وزنًا من أنظمة الخدمة-الثقيلة، لذا فإن الأرضية الخرسانية المستوية تكون كافية. ليس هناك حاجة إلى أساس معزز. تعوض أقدام الماكينة القابلة للتعديل عن الاختلافات الطفيفة في الأرضية.

ما هو وقت التسليم النموذجي لآلة جسرية مدمجة؟

يتم شحن التكوينات القياسية خلال 30-45 يومًا. قد تستغرق التكوينات المخصصة من 45 إلى 60 يومًا. يتم إضافة التركيب والتشغيل خلال 3-5 أيام عمل بعد التسليم.

هل يمكن ترقية الجهاز إلى طاقة أعلى لاحقًا؟

نعم، يمكن ترقية مصدر الليزر في بعض الحالات. ومع ذلك، قد تتطلب ترقية الطاقة أيضًا ترقية المبرد ورأس القطع والبصريات. عادةً ما يكون شراء الطاقة المناسبة مقدمًا أكثر فعالية من حيث التكلفة-. اتصل بنا للحصول على خيارات ترقية محددة.

ما الذي يتضمنه الضمان؟

ضمان لمدة عام واحد-على الجهاز بالكامل وسنتين على مصدر الليزر. المواد الاستهلاكية-النوافذ الواقية والفوهات والحلقات الخزفية والمرشحات-غير مغطاة. نحن نقدم دعم الفيديو عن بعد على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع. إذا كانت هناك حاجة إلى قطع غيار، فإننا نقوم بشحنها وتوجيه فريقك خلال عملية الاستبدال عن بعد. تتبع عمليات العودة-إلى-الإصلاحات في المصنع عملية قياسية مع التواصل الواضح في كل خطوة.