تعتبر شركة Hebei Juliang Technology Co., Ltd. واحدة من أبرز الشركات المصنعة والموردة لآلة القطع بليزر الألياف المثبتة على السكك الحديدية في الصين. لا تتردد في شراء الآلات المعتمدة من CE المصنوعة في الصين هنا من مصنعنا. جميع الآلات المخصصة ذات جودة عالية وأسعار تنافسية.

ما هي آلة قطع الألياف بالليزر المثبتة على السكك الحديدية؟

إن آلة القطع بليزر الألياف المُثبتة على السكك الحديدية عبارة عن نظام CNC كبير الحجم-حيث تتحرك القنطرة على طول القضبان المثبتة مباشرة على أرضية المتجر. على عكس أجهزة الليزر المسطحة القياسية ذات القاعدة الثابتة، تمتد القضبان بشكل مستمر - 12 متر، أو 20 مترًا، أو 40 مترًا، أو أكثر. يتحرك رأس القطع على طول هذه القضبان، لمعالجة اللوحات التي قد تتطلب خطوات إعادة تحديد موضع متعددة.

يغير هيكل السكك الحديدية فيزياء الآلة. يتم تثبيت القضبان على الأرض، ولا يدعمها السرير نفسه. يؤدي هذا إلى فصل طاولة القطع عن نظام الحركة، مما يعني أن وزن اللوحة لا يؤثر على دقة القنطرة. لوحة 10 طن موضوعة على السرير لا تشوه القضبان. تقطع الآلة المكان الذي من المفترض أن تقطع فيه.

كيف تظل الآلة دقيقة بالفعل على مسافة تزيد عن 20 مترًا

يتمثل التحدي الذي تواجهه الآلة التي يبلغ طولها 20 مترًا في الحفاظ على الدقة عبر الطول الكامل. يعالج تصميم السكك الحديدية هذا بعدة طرق.

القضبانيتم تثبيتها بدقة-على الأرض. يتم محاذاة القضبان بالتوازي ضمن التسامح. تتحرك القنطرة على هذه القضبان، وليس على السرير نفسه. وزن اللوحة لا يؤثر على المحاذاة.

السريروحدات ومجزأة. كل قسم مستقل. لا ينتقل التمدد الحراري الناتج عن القطع من قسم إلى آخر. تم بناء أقسام السرير بأضلاع تقوية داخلية وتخضع لتخفيف الضغط - ويتم تسخينها إلى حوالي 600 درجة وتبريدها ببطء على مدار 24 ساعة. يخضع الهيكل لثلاث عمليات طحن كبيرة الحجم-بعد المعالجة الحرارية.

النطاق المطبق

بناء السفن

ويتراوح طول صفائح جسم السفينة عادة بين 20 و40 مترًا. لا تستطيع ماكينات الأسِرَّة الثابتة- إكمال عملية قطع الألواح الطويلة هذه في جلسة معالجة واحدة. ويجب قصها وتغيير موضعها وإعادة محاذاتها بشكل متكرر-، وكل عملية إعادة تموضع تؤدي إلى حدوث أخطاء.
مراكز خدمة الصلب

الاقتصاد يختلف مع الحجم. يمكن لآلة على طراز السكك الحديدية-معالجة ما يصل إلى 40-لفات أو ألواح بطول متر مباشرة دون تغيير موضعها. نظرًا لأن البرنامج يمكنه ترتيب الأجزاء على اللوحة بأكملها بدلاً من وضعها ضمن مساحة 3 أمتار فقط، فإنه يعمل على تحسين كفاءة التخطيط.
تصنيع المعدات الثقيلة

تتطلب إطارات شاحنات التعدين، وأذرع الحفارات، ومكونات الرافعات عادةً قطع ألواح فولاذية بسمك 20 مم إلى 60 مم. هذه الأجزاء طويلة وثقيلة، ويتم نقلها بشكل متكرر بين محطات المعالجة المختلفة بتكلفة عالية. يتيح استخدام الأجهزة المثبتة على المسار- معالجة المكون بأكمله دفعة واحدة.
تصنيع الجسور والهياكل

عند لحام الجسور والأعمدة الهيكلية، يلزم وجود حواف مائلة. يمكن لآلات الجنزير قطع الحواف المائلة مباشرة على حافة اللوحة دون معالجة ثانوية.

سيناريوهات التطبيق

الأسئلة المتداولة

01/

ما الفرق بين الآلة المثبتة على السكك الحديدية والليزر المسطح القياسي؟
تحتوي الماكينات المثبتة على السكك الحديدية على قضبان مثبتة على الأرض، مما يسمح لمساحة القطع بالامتداد إلى 40 مترًا أو أكثر. تقتصر أجهزة الليزر المسطحة القياسية على حجم السرير الثابت، عادةً 3 × 1.5 م. يمنع تصميم السكة تغيير موضع الألواح الطويلة ويفصل طاولة القطع عن نظام الحركة، لذلك لا يؤثر وزن اللوحة على الدقة.

02/

كيف تحافظ آلة القطع بليزر الألياف المثبتة على السكك الحديدية على الدقة التي تزيد عن 20 مترًا؟
تم تأريض القضبان بدقة-وتم تثبيتها على أساس مُجهز. السرير معياري ومجزأ، مع دعم كل قسم بشكل مستقل. تستخدم القنطرة محركات ثنائية الدفع - على كلا الجانبين لإبقائها مربعة مع القضبان. يخضع الهيكل لتخفيف الضغط والطحن الكبير الحجم-.

03/

ما هو التحدي الأكبر الذي يواجه التثبيت للآلة المثبتة على السكك الحديدية؟
إعداد الأساس. يجب تثبيت القضبان على -بلاطة خرسانية مسلحة بقدرة تحمل كافية للحمل-. يجب أن يكون الأساس مستويًا ومستقرًا-على سكة بطول 20 مترًا، حتى الانحراف بمقدار 0.5 مم يؤثر على دقة القطع. يجب معالجة البلاطة قبل التثبيت. العديد من التأخير يأتي من عدم كفاية إعداد الأساس. نحن نقدم الرسومات الأساسية مع وثائق الآلة.

04/

كيف تتعامل الآلة مع التمدد الحراري على سكة طولها 30 مترًا؟
يتم تثبيت القضبان على أساس مُجهز. السرير مجزأ-كل قسم مستقل، لذا لا ينتقل التمدد الحراري الناتج عن القطع من قسم إلى آخر. تستخدم القنطرة محركًا ثنائيًا للحفاظ على التربيع. بدون هذا التصميم، قد يتسبب التمدد الحراري في فقدان الارتباط أو الدقة عبر مسافات السفر الطويلة.